江苏快3平台

欢迎您来到东海县昆达石英制品江苏快3平台|江苏快3平台!

江苏快3平台

联系我们

东海县昆达石英制品江苏快3平台|江苏快3平台

电 话:0518-87646888 

江苏快3平台手 机:18036588111

联系人:李志山

传 真:0518-87645588

邮 编:222302

E-mail:kundashiying@163。com

江苏快3平台网 址:www.chinatzyzw.com

地 址:江苏省连云港市东海县石湖开发区


熔融石英与铝-硅系材料的比较

您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

熔融石英与铝-硅系材料的比较

发布日期:2015-05-06 15:13 来源:http://www。dhkdsy。com 点击:

1、熔融石英与铝-硅系材料的比较  2000年MincoInc.在美国第48届精铸年会和INCAST杂志2001年第3期上发表论文,对熔融石英和铝-硅系耐火材料进行了全面的分析对比。 1.1型壳质量  熔融石英密度为2.2g/cm3 ,铝-硅系材料为2.7g/cm3, ,故同样厚度型壳,前者质量明显小于后者,有利于减轻工人劳动强度和机械手操作。 1.2热膨胀率  图1和图2所示分别为脱蜡和焙烧过程中,这2种材料

热膨胀率的比较。热膨胀系数小是熔融石英的一个很大的优点,有利于减小加热时型壳内外因温度差造成的热应力,因而有利于防止脱蜡和焙烧过程中型壳开裂和变形。同时,对提高铸件尺寸精度也甚为有利。所以,铸造尺寸公差要求严格的产品,就更适合采用熔融石英。

1.3力学性能和透气性  表1所列为2种材料制得型壳的力学性能和透气性比较,结果显示,湿强度(抗弯强度)和断裂韧度,熔融石英型壳稍低于铝-硅系型壳,但透气性却远高于铝-硅系型壳。

熔融石英石

1.4高温抗蠕变能力  当采用熔融石英撒砂代替铝-硅系材料时型壳高温抗蠕变能力提高(见图3)熔融石英在高温下(约1200℃)结晶化转变可作为这种现象的一种解释。

1.5脱壳性  容易脱壳和清理是熔融石英迅速崛起的最重要原因。不同材料型壳残留强度试验结果见表2。可见熔融石英型壳残留强度大大低于铝-硅系材料。这是因为熔融石英大约在1200℃高温下会转变为方石英。实践证明,在浇注温度下,型壳中大约有70%熔融石英转变为方石英。当型壳温度下降至300℃左右,方石英又由高温型转变为低温型,同时体积骤变(见图4)无数裂纹随之产生,型壳强度剧降,于是,脱壳性大为改善。此外,对于全铝-硅系型壳来说,如采用碱煮、碱爆等化学清理方法,碱溶液只能溶解粘结剂中的二氧化硅,对耐火粉、粒料却无能为力。但对熔融石英型壳来说,无论粘结剂还是耐火材料,碱都有强烈的腐蚀作用。试验表明,在质量分数为50%的KOH熔液中沸腾碱煮,全熔融石英型壳经109min就大部分溶解,而铝-硅系耐火砂、粉则看不出有什么变化。所以,采用熔融石英,有利于碱煮、碱

爆等化学清理。减少耗碱量,提高效率。

熔融石英石

1.6充型难易  当温度低于600℃时,熔融石英热导率较铝-硅系材料差(见图5),而比热容又只有锆石的一半,这些因素都有利于薄壁铸件的充型。但温度高于600℃,由于熔融石英透明度高(夜间浇注时,甚至可透过型壳看见其中流动的钢液),因此辐射散热快,铸件冷却快,更容易获得健全致密的铸件,这对于铸造铝合金薄壁件甚为有利,但同时也会使铸件产生裂纹的趋向增加。

与铝-硅系耐火材料比较,尽管熔融石英有着上述诸多

优点,但毕竟价格较贵,是否采用,各厂可自行权衡。如何使用,是用于面层,还是用于背层;是单独用,还是与其他材料混合用;是用粉料,还是用作撒砂料;都需要根据具体情况,才能获得最佳效果。 2、熔融石英和锆石的比较  Jerry D。发表于2002年美国第50届精铸年会的论文,对用于精铸面层的2种主要耐火材料——熔融石英和锆石进行了全面的分析对比。 2。1锆石的优缺点 2。1。1锆石的优点  (1)锆石粉粒度分布宽,一般无需级配,配制成的涂料浆流变性就很适合涂挂,涂料覆盖性、流平性均属一流。此外,由于密度大,空料时涂料浆流淌快。  (2)锆石砂粒形好,多为球形 (见图6),流动性好,容易充填蜡模上的孔洞、凹槽等不易充填的部位,很适合作为面层撒砂料。

2.1.2锆石的缺点  (1)经常发生周期性货源短缺,供应紧张,价格较贵。 (2)由于锆石是天然矿产,所以含有某些有机物和其他杂质在所难免。其中有的(特别是Fe2O3、磷酸钙等)会和涂料中的粘结剂、添加剂或其他耐火材料反应,造成涂料浆PH改变而迅速老化变质,铸件表面也容易出现硅酸铁黑褐色斑疤或丘疹。  (3)由于环保法规越来越严格,近来,美、欧各国普遍更加关注锆石中放射性元素可能造成的环境问题,这又可能使其价格进一步攀升。 2.2熔融石英的优缺点 2.2.1熔融石英的优点  (1)熔融石英的价格比锆石便宜,加上密度又比锆石低得多(前者2.2g/cm3 ,后者4.7~4.9g/cm3 ),所以,用熔融石英代替锆石,可降低制壳成本。  (2)熔融石英原材料经过精选,再经电弧重熔,并剔除方石英,因此杂质少,纯度高(见表3)。所以涂料浆稳定性向来不成问题。实践证明,熔融石英—硅溶胶涂料稳定性通常可长达1年以上。

QQ截图20150506151243.jpg

(3)高温晶化,低温相变,使铸件表面容易清理干净。 2.2.2熔融石英的缺点  (1)粉料粒度分布范围窄,再加上密度小,不利于涂料流淌、滴落;由于熔融石英涂料浆透明度高,使操作者难于识别涂料厚度和均匀程度。  (2)作为面层撒砂,熔融石英砂粒形为多角形(见图6),再加上密度小,容易架桥,形成浮砂。 2.3应用熔融石英应注意的一些问题  采用熔融石英作面层耐火材料需要特别注意它的适用范围。从热力学角度考虑,在高温条件下,某些金属和合金元素会和二氧化硅反应,例如,航空结构件的重要合金材料IN-718中,铌就会与二氧化硅起反应,臵换出硅而污染合金。许多高温合金中都含有的铝、钛等活性元素,或铪、锆和镧等强化元素,以及铝-锂合金中的锂等,在浇注温度下也都有和二氧化硅反应的可能性。但从动力学角度考虑,还存在一个反应速度问题。  用熔融石英粉配制面层涂料,浇注普通碳钢和低合金钢最安全和保险。也可以适当比例和锆石粉混合,浇注不锈钢。但对于含有钛、铌等高活性元素的不锈钢应慎用。一些精铸厂家认为,由于熔融石英的主要化学成分是SiO2,用它作为面层材料浇注不锈钢,可能会催生黑色硅酸铁麻点或斑疤。铸件表面一旦出现此类缺陷,防止钢液和铸件氧化是有效地

应对措施。但值得一提的是,由于在浇注温度下,锆石也很容易分解成ZrO2和SiO2 ,所以,即使采用锆石作面层材料,此类缺陷也同样时有发生。改用刚玉作面层材料才是较为彻底的解决办法。

相关标签:熔融石英砂

在线客服
二维码

扫描二维码

分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
山东11选5 江苏快3开奖结果 500w彩票 山东11选5开奖结果 山东11选5开奖结果 500万彩票网官网江苏快3平台 山东11选5开奖结果 山东11选5走势图 山东11选5走势图 广东快乐十分投注